Kumaş Teknik Özellik Sayfası Nasıl Okunur: Bileşen, Ağırlık, Dokuma ve Test Verileri Konusunda Alıcılar İçin Bir Alan Kılavuzu

Giriş

Bir kumaş teknik özellikleri sayfası — ayrıca bir teknik özellikler çizelgesi, teknik çizelge, teknik veri çizelgesi (TDS) veya Çin’deki dokuma fabrikalarında “规格单” (guīgé dān) — satın aldığınız ürünün tam olarak ne olduğunu belirleyen tek belgedir. Satın alma siparişinizde “10.000 m pamuklu poplin” ifadesi yer alır. Spesifikasyon çizelgesi ise bu poplinin metresinin 1,20 $ mı yoksa 2,40 $ mı olduğunu ve bir üst sınıf gömlek mi yoksa tek kullanımlık bir ürün mü olduğunu belirleyen soruları cevaplar: hangi pamuk, ne kadar ince eğrilmiş, ne kadar yoğun dokunmuş, nasıl işlenmiş, hangi değerlerde test edilmiş, nasıl sarılmış ve etiketlenmiş?

Reddedilmelere neden olan tedarik sorunları neredeyse her zaman belirsiz veya doğrulanmamış bir teknik şartnameden kaynaklanır: “örnekle aynı” ifadesi, bir boya partisi yaşlandığında hiçbir anlam ifade etmez; “iyi kalite” ifadesinin yasal bir anlamı yoktur; Mart ayında elle dokunarak onaylanan bir dokunma hissi, Haziran ayındaki toplu üretimde görünmeden değişebilir. Bu kılavuz, yetkin bir dokuma kumaş teknik şartnamesi sayfasının içermesi gereken her satırı adım adım ele alır; pamuk ve pamuk karışımlı giyim ile ev tekstili kumaşları için tipik sektör aralıklarını verir; ayrıca her maddeyi nasıl kontrol edeceğinizi, hangi noktalarda tuzaklar olduğunu ve Keqiao’da bir fabrikadan doğru şekilde tamamlanmış bir şartname sayfası nasıl talep edeceğinizi gösterir.

1. Doğru Bir Teknik Şartname Sayfası Nasıl Görünür?

Profesyonel bir teknik şartname sayfası genellikle bir veya iki sayfadır ve beş bölüm içerir:

1. Tanımlama — kumaş kodu/adı, alıcı stili referansı, sürüm tarihi, dokuma fabrikası iletişimi.
2. Yapı — bileşim, iplik numaraları, yoğunluk, dokuma türü, bitmiş genişlik, ağırlık.
3. Renk ve bitiş işlemi — renk standardı, boyama yöntemi, mekanik ve kimyasal bitiş işlemleri.
4. Performans — çekme oranı, renk tutma sınıfı, mukavemet, tüylenme, pH/formaldehit ve diğer kimyasal sınırlar ile test yöntemleri.
5. Teslim şekli — rulo uzunluğu, tüp, iç/dış ambalaj, etiketler ve sevkiyat işaretleri, brüt/net ağırlık ile karton/bale verileri.

Her sayısal alan, kendisine ilişkin test yöntemi ve toleransı belirtmelidir.“Şekil değişimi %3” gibi bir standart belirtmeden yapılan ifade yürürlükte değildir; “Yıkamaya bağlı boyutsal değişim ≤ %3 çözgü / ≤ %3 atkı, ISO 6330 / AATCC 135’e göre test edilmiştir, 40 °C’de 3 kez yıkama, fırın kurutma” ifadesi ise yürürlükte olur. Bu ayrım, teknik özellik sayfası ile pazarlama metni arasındaki farktır.

2. Başlık ve Tanımlama Alanları

• Ürün/stil numarası — dokuma fabrikasının kalıcı yapı kodu (örneğin iç poplin kodu) ile birlikte sizin stil numaranız. Dokuma fabrikası kodu, aynı yapıyı yıllar sonra yeniden sipariş vermenizi sağlar; sizin kodunuz kumaşı giysi teknik paketiyle ilişkilendirir.
• Tarih ve revizyon — teknik özellikler zaman içinde değişir. “Rev. 3, 2026-10-20” ifadesi, toplu üretim sürecinin eski onaylı bir özellik sayfasına göre gerçekleştirilmesini engeller.
• Kullanım amacı — “erkekler için dokuma gömlekler” veya “döşeme yastıkları” ifadeleri, fabrikanın uygun bitirme işlemlerini seçmesine ve sizin testleri önceden bilmenizi sağlamaktadır (döşeme ürünleri aşınma ve ışığa dayanıklılık testleri gerektirir; giyim ürünleri bunları gerektirmez).
• Referans standart / örnek — Onaylı laboratuvar renk numunesi numarası, prova kumaşı veya mühürlü kumaş örneği. Her zaman “satın alanın örneğine göre” yerine tarihli bir fiziksel ya da dijital referans standardına atıfta bulunun.

3. Bileşim (Lif İçeriği)

Bileşim satırı, her lifi ve kütlesi bakımından yüzdesini adlandırır; örneğin “%100 taraklanmış pamuk”, “%55 keten / %45 pamuk”, “%98 pamuk / %2 elastan” veya “%65 poliester / %35 pamuk”Karışımlar için yüzdeler, standart koşullandırmadan sonra ağırlıkça verilir ve ana pazarlardaki toleranslar sıkıdır — AB kuralları, yalnızca normal üretim değişkenliğinden kaynaklanan küçük sapmalara izin verir; kasıtlı yuvarlama (“yaklaşık %80/%20”) tüketici etiketinde yasal değildir.

Satın alan kontrolü: Pamuğun hangi tür olduğunu doğrulayın kartonlanmış veya taranmış (tarayarak kısa lifler ve düğümler uzaklaştırılır; gömleklik poplin genellikle taranmıştır), dokuma yönteminin halka bükümlü, açık uçlu veya kompakt olup olmadığı ve “organik”, “BCI” veya “GRS geri dönüştürülmüş” gibi iddiaların bir işlem sertifikasıyla desteklenip desteklenmediği. “%100 pamuk” için verilen düşük fiyat teklifleri bazen geri dönüştürülmüş kenar atığından kaynaklanan küçük miktarda polyester içeriğini gizleyebilir — ilk büyük parti için yapılan bir lif bileşimi testi (ISO 1833 veya AATCC 20A’ya göre nicel kimyasal analiz) çok az maliyetlidir ve bu soruyu netleştirir. Lif türleri ve tanımlama konusunda daha kapsamlı bir inceleme için lütfen aşağıdaki kılavuzumuza bakınız: kumaş bileşimi ve lif içeriği kılavuzu.

4. İplik Numarası — İncelik Sayısı

İplik numarası, çözgü ve atkı ipliklerinin ne kadar ince olduğunu tanımlar ve elle hissedilen dokunuş ile maliyet üzerinde neredeyse diğer tüm özelliklerden daha fazla etkiye sahiptir. İki farklı numaralandırma sistemi birlikte kullanılmaktadır:

• İngiliz pamuk numarası (Ne) — dolaylı: sayı büyüdükçe iplik daha incedir. Pamuklu dokumalar için dünya çapında standarttır. 40s iplik, 30s iplikten daha incedir.
• Tex / denier (T, D) — doğrudan: sayı büyüdükçe iplik daha ağırdır; sentetik lifler ve bazı teknik kumaşlar için kullanılır.

Teknik özellik şöyle okunur: “40s × 40s” (40 Ne çözgü, 40 Ne atkı) veya "60s × 60s" ince gömleklik kumaşlar için. Yaygın dokuma giyim alanında yaygın olarak kullanılan iplik numaraları 30s–60s aralığındadır; ince 80s–100s numaraları lüks gömleklik kumaşlarını ifade eder; 10s–21s ise kanvas, duck ve ağır twill kumaşların alanıdır. “133×72, 40s×40s” poplin, klasik yoğun bir yapıya sahiptir; aynı yoğunluk değerlerini koruyarak ipliği 40s’ten 32s’e düşürmek, daha ağır ve daha ucuz hissedilen, düşük maliyetli bir kumaş üretir — bu, klasik görünmez ikame yöntemidir.

Kare desenler ve tuzaklar: İplik numarasının nominal mı yoksa gerçek test edilmiş mi olduğunu sorun. Karışım iplikler, “eşdeğer” pamuk numarası olarak belirtilebilir; ayrıca katman sayısı da önemlidir — 60s/2 (iki katlı 60s), tek katlı 60s’ye kıyasla çok farklı ve daha güçlü bir ipliktir. Eğer belirtilen fiyat çok cazip gelirse, iplik numarası ve yoğunluk ilk denetlenmesi gereken unsurlardır.

5. İplik Yoğunluğu (Çözgü ve Atkı Sayısı)

Yoğunluk şu şekilde yazılır: "133 × 72" — çözgü yönünde inç başına (veya cm başına) iplik sayısı × atkı yönünde inç başına iplik sayısı. Aynı iplik numarasında daha yüksek yoğunluk, metrekare başına daha fazla iplik, daha sıkı kumaş, daha çıtır dokunuş ve daha yüksek fiyatı ifade eder. Poplin, yapısal olarak yüksek çözgü yoğunluğuna ve daha hafif atkıya sahip olmakla tanımlanır; tipik bir gömleklik poplini genellikle inç başına 110–140 çözgü ve 70–90 atkı ile karakterize edilirken, kanvas daha düşük yoğunlukta ancak çok kalın iplikten yapılan düz dokuma kumaştır.

Dikkat: Yoğunluk, kağıt üzerinde şişirilebilir ancak daha ince ipliklerle elde edilir — bu nedenle değerlendirmede iplik sayısı ve yoğunluğu birlikte GSM ile karşılaştırın. The three numbers must be arithmetically coherent (weight per square meter is a function of yarn mass and thread count). A lab can ravel and count threads per inch on a conditioned specimen in minutes.

6. Ağırlık: GSM ve oz/yd²

Kumaş ağırlığı, gram olarak metrekare başına (GSM veya g/m²) küresel ölçekte ve ABD’de ons olarak yard kare başına (oz/yd²) ifade edilir. Dönüştürme: 1 oz/yd² ≈ 33,91 GSM; dolayısıyla 6 oz ≈ 203 GSM. Teknik özellik, bitmiş (ham değil) ağırlığı ve genellikle ±5% toleransını belirtmelidir.

Ağırlık, teslimatta yapılacak en hızlı mantık kontrolüdür: Bilinen alana sahip temsili bir kondisyonlandırılmış numune tartılır ya da yuvarlak kesiciyle 100 cm²’lik bir disk kesilir ve tartım sonucu ×100 ile çarpılır. “130 GSM” olarak belirtilen bir poplinin 118 GSM olarak gelmesi, tipik toleransın dışındadır ve neredeyse her zaman iplik, yoğunluk veya en boy oyunları anlamına gelir. Nem kütleyi etkiler — anlaşmazlıklar, nemli depo zemininde değil, standart atmosfer koşullarında (yaklaşık 20 °C, %65 bağıl nem) kondisyonlandıktan sonra çözülür. Ağırlık seçimine ilişkin daha fazla bilgi için bizim kumaş ağırlığı ve GSM rehberi.

7. Genişlik — Bitmiş ve Kesilebilir

Genişlik, inç veya santimetre cinsinden, kenardan kenara bitmiş halde verilir: 57/58", 148 cm, 150 cmGiysilik dokumalar genellikle 140–150 cm aralığında; geniş ev tekstili genişlikleri ise 220–240 cm aralığında olur. Teknik özellik ayrıca kullanılabilir/kesilebilir genişliği selvedge (kenar dikişi) ve stenter iğne izleri hariç tutularak ve bir toleransla (±1–2 cm tipiktir) belirtmelidir. Sadece 145 cm kesilebilir genişliğe sahip olan ve 150 cm’ye göre hazırlanmış bir giysi marker’ı, kumaş tüketimini sessizce %2–3 artırır — bu, binlerce metre boyunca ölçülebilir bir farktır. Genişlik ve GSM birlikte, taşıma maliyetleri için doğrusal metreye düşen ağırlığı da hesaplamanıza olanak tanır.

8. Dokuma Türü ve Yapısı

Dokuma satırı, dokuma yapısının geçiş düzenini adlandırır: düz (poplin, kanvas, voile), tüylü (2/1, 3/1 drill, denim, chino), saten/saten, dobby, jakard, pile (korduroy, kadife)veya seersucker, oxford veya ripstop gibi özel yapılar. Korduroy için anahtar sayı wale sayısıdır — inç başına kaburgalar (yaklaşık 4,5–8 geniş korduroy, 11–16 orta, 16–21 ince korduroy) — artı pile yapısı ve kesilmiş pile parçalı boyanmış mı yoksa parçalı boyanmış pamuk mu; ayrıntılı bilgi için özel korduroy kılcalı (wale) ve teknik özellikler kılavuzuna bakınızYorganlı ürünler için yüz/arka kumaş, yastıklama lifi ve gsm’si, yorgan dikişi deseni ve dikiş yoğunluğu belirtiniz. Küçük dokuma detayları (şerit tekrar genişliği, dobby motif boyutu) ölçümleriyle birlikte teknik çizim olarak eklenmelidir.

9. Renk: Laboratuvar Numuneleri (Lab Dips), Strike-off’lar ve Tolerans

• Renk standardı — adlandırılmış Pantone TCX/tpx kodu, müşteri fiziksel standardı veya dijital spektral hedef (ışık kaynağı olarak D65 gündüz ışığı, TL84 mağaza ışığı, CWF, A/akorlu, UV).
• Laboratuvar numunesi (Lab dip) — büyük üretimden önce dokuma fabrikasının küçük formül numuneleri; her ışık kaynağına göre yazılı onay alınmalı ve kontrol edilmelidir metamerizm (gündüz ışığında eşleşen ancak mağaza ışığında ton değiştiren renk).
• Aletle ölçülen hedef (Instrument target) — profesyonel onaylar, ΔE tavan değeri olan bir spektrofotometre ile yapılır; D65 altında ΔE ≤ 1,0 sıkı bir standarttır, ticari uygulamada markaya bağlı olarak ~1,5’e kadar kabul edilebilir.
• Baskılar — baskılı kumaşlar bir şeye ihtiyaç duyar örnek alınmış ürün renk, ölçek, kayıt ve dokunma hissi dahil olmak üzere onay; dijital baskı ayrıca dosya özelliklerini (tekrar boyutu, renk profili, çözünürlük) gerektirir.
• Parti kontrolü — Tablo, parti numaralandırmasına, ton sürekliliğine (“bir rulo içinde ton değişimi olmamalı; ton bantları ayrılmış ve işaretlenmiş olmalı”) ve rulo etiketiyle parti ayrılmasına bağlı kalmalıdır.

10. Boyama ve Bitirme (Nemli İşleme)

Bu blok, ham kumaşın nasıl bitmiş kumaşa dönüştüğünü açıklar ve dokunma hissi, ton kararlılığı ile uyumluluğu büyük ölçüde etkiler.

• Boyama yöntemi — pamuk için reaktif, KDV, kükürt veya pigment boyalar; reaktif ve kükürt boyalar genellikle pamukta en iyi yıkama dayanıklılığını sağlar; pigment baskılarda bağlayıcı kullanılmadıkça karakteristik kuru dokusu vardır.
• Hazırlık — yakma, boyar madde çıkarımı, temizleme, ağartma, mercerleştirme. Mercerize edilmiş pamuk Boyayı daha eşit şekilde alır, parlaklık ve dayanıklılık kazanır; gömleklik kumaşları genellikle bunu belirtir.
• Mekanik işlemler — Sanforizasyon/baskılı büzülme (ön-büzülme), stenterleme, peach işlemi, fırçalama (korduroy), kalenderleme, ön yıkama, giysi yıkaması uyumluluğu.
• Kimyasal işlemler — Yumuşatıcılar (silikon, dikiş kayma davranışını değiştirir), buruşmaz/rezin (formaldehit içeren — limitleri beyan edin), su/yağ itici, antimikrobiyal, alev geciktirici, pazarınızın gerektirdiği durumlarda PFAS içermez şartı.
• Baskı yöntemi — Döner ekran, düz ekran veya dijital baskı (reaktif/pigment/asidik mürekkep, lif türüne göre); dijital baskı için minimum miktarlar ve renk sınırları tamamen farklıdır; ayrıntılar için dijital baskı kılavuzumuzu.

Dikkat: İşlemler, sonraki giysi işleme aşamalarını etkiler. Silikon yumuşatıcı yapıştırma ve baskı tutunmasını bozabilir; rezin işlenmiş kumaş yalnızca doğru formüle edildiğinde formaldehit testinde düşük sonuç verir; mercerize edilmemiş pamuk derin tonlarda boyandığında aşırı sürtünme (crocking) yapabilir. Amaca yönelik giysi yıkama türünü (taş yıkama, enzimatik yıkama, ağartma) önceden belirtin, böylece dokuma fabrikası bu işlem karşıtı dayanıklılığı test edebilir.

11. Performans ve Test Verileri — Sizi Koruyan Rakamlar

Güvenilir bir veri sayfası, test maddesini, yöntemini, gereksinimini ve tipik sonucu listeler. Yöntemler ISO, AATCC/ASTM, GB (Çin ulusal standartları, genellikle ISO’ya eşdeğer) veya perakendeci protokolleri (Marks & Spencer, NEXT, H&M kılavuzları genel standartlardan daha katıdır) kaynaklıdır.

Bunları şu şekilde değerlendirin tipik ticari aralıklar olarak, evrensel bir yasa değil — bebek kıyafeti serisi, iş giysisi programı ve sadece kuru temizleme ile temizlenebilen bir perde her biri farklı sınırlar gerektirir. Ana alışkanlık, test yönteminin ve numarasının rapor üzerine yazılmasını talep etmektir. ve Üçüncü taraf laboratuvarları (SGS, Intertek, Bureau Veritas, TÜV, QIMA ve Keqiao’daki yerel laboratuvarlar), temel bir pamuk dokuma paketi (bileşim, GSM, çekme, yıkama/kroket dayanıklılığı, pH, AZO/formaldehit) için makul bir ücretle her örnek için test yapar.

Test Bloğundaki Dört Tuzak

1. Ham sonuçlar ile işlenmiş sonuçlar karşılaştırması — Sadece işlenmiş, işlem görmüş kumaş önemlidir.
2. Tek yıkama ile üç yıkama çekmeleri — Her zaman yıkama sayısı ve kurutma yöntemi belirtilmelidir; fırın kurutma sayıları önemli ölçüde değiştirir.
3. Gri tonlama standardı olmadan değerlendirme — “4. sınıf” ifadesi, ISO 105 A02/A03 ölçeklerine göre yapılan bir değerlendirmeyi ifade eder; mutlaka bir laboratuvar raporu talep edin.
4. Satış temsilcisinden değil üretim hattından alınan numune — Test raporları, bir denetçi tarafından üretim rulolarından alınan numunelere dayanmalı; mağaza sergi kumaşlarından postayla gönderilen numunelere dayanmamalıdır.

12. Rulo Biçimi, Paketleme ve Etiketler

Teslimat spesifikasyonu, dokuma fabrikalarının sessizce para kaybettiği ve alıcıların sessizce giysi kaybettiği noktadır. Tümünü tanımlayın:

• Rulo/parça uzunluğu — Örn. “60 m ± 5 m, tek parça, dikilmiş ek yerleri yok”; ya da izin verilen kısa parça oranı (“30–50 m arası rulolarda miktarın en fazla %10’u”).
• Tüpler — İç çap ve malzeme; standart kağıt tüpler, ezilmeyecek kadar dayanıklı; tüpün darası kumaş ölçümünden hariç tutulur.
• Ambalajlama — Rulo başına poli poşet, dokuma PP dış bal, nemli seferler için nem emici; pile ve yorganlı kumaşlar için vakum sıkıştırması yapılmaz.
• Bal/balon/kağıt kutu yapısı — Bal başına rulo sayısı, bal boyutları, net ve brüt ağırlık, toplam hacim (CBM); bu bilgiler konteyner yükleme planlamasına kaynak oluşturur.
• Rulo etiketi / 卷标 — Ürün kodu, renk ve parti numarası, rulo numarası, parça uzunluğu, brüt/net ağırlık; depo envanter sisteminiz barkod okuyorsa barkod da eklenir.
• Nakliye işareti / 唛头 — Ana işaretler (alışveriş yapana ait logo/ad, varış yeri, sipariş numarası, stil, renk, miktar, karton/bal numarası, boyutlar, brüt/net ağırlık, menşei “Çin’de Üretildi”) sizin sanatsal tasarımınıza göre basılır; taşıma amacıyla yan yüzeylere (“Kuru Tutun”, kanca kullanmayın sembolü) özel işaretler konur.

Denetim, rulo etiketlerini paketleme listesiyle uyumlu hale getirmelidir. ve Fiziksel olarak en azından örnek alınan uzunluklar ölçülür; “uzun kağıt, kısa kumaş” (标签长、布面短) parçalı kumaş ticaretindeki eski bir şikayet türüdür. Gönderilen toplam uzunluk ile faturalandırılan uzunluk arasındaki fark için bir tolerans sınırı talep edin — ±1–2% standart ifade şeklidir.

13. Teknik Özellik Tablosunu İşe Yarar Hale Getirmek: Onay Akışı

1. Teknik özellik tablosunu yayınlayırsınız giysinizin teknik paketiyle birlikte: üretim hedefi veya referans numunesi, kullanım amacı, performans sınırları, ambalaj ve uygulanacak standartlar. Teknik üretim bilgilerini yazamayan alıcılar, onaylanmış karşı numune ve performans gereksinimlerini belirtebilir ve dokuma fabrikasından üretim yapmasını isteyebilir.
2. Dokuma fabrikası, ulaşılabilir değerler ve toleranslarla doldurulmuş TDS’yi geri gönderir Numune onayı öncesinde, değil sonrasında müzakerelere geçin.
3. Laboratuvar rengi / strike-off (ilk baskı) onayı yazılı olarak verilir ve tarih ile ışık kutusuyla birlikte arşivlenir.
4. Üretim öncesi numune (PP numunesi / çuval başı numunesi), gerçek üretim sürecinde hazırlanır; teknik özellik tablosuna göre test edilir ve mühürlenir. Bu numune, toplu üretim için referansınız olur.
5. Toplu üretim denetimi AQL’ye göre yapılır (parça ürünleri için yaygın olarak AQL 2.5 büyük kusur / 4.0 küçük kusur — 4 puanlı sistemde ASTM D5430 tanıdık bir standarttır); rulolar ölçülür ve üretim hattından alınan rastgele numunelere laboratuvar testleri uygulanır. 4 puanlı sistemde kusur uzunluğuna göre puan düşülür; yaygın kabul edilen üst sınırlar, programlara bağlı olarak her 100 yarda ≤ 20–40 ceza puanıdır.
6. Nihai teknik özellik tablosu kopyası nakliye belgeleriyle birlikte seyahat eder; yeniden siparişler ve talepler için saklayınız.

Bu sayıların sahada doğrulanmasının insan tarafı için — laboratuvar ekipmanları, kalibrasyon, muayene masaları — Çin fabrika denetim kılavuzu Keqiao dokuma fabrikasında tam olarak neye bakmanız gerektiğini gösterir.

14. Nitelikli Teknik Özellik Sayfası Talep Etme Yöntemi (Keqiao Fabrikası İçin)

Kısa ve özel bir talep, profesyonel tedarikçileri, kataloglardan ezberleyen tüccarlardan ayırır. Bu mesajı uyarlayınız:

"Lütfen aşağıdaki maddeleri içeren imzalı teknik veri sayfasını (İngilizce) bize teklif edip geri gönderiniz: lif oranlarıyla tam bileşim; gerçek test edilen iplik numaraları Ne; yoğunluk (çözgü × atkı sayısı/inç); bitmiş ve kesilebilir genişlik; bitmiş ağırlık GSM ±%; dokuma tipi; tam bitirme süreci (boya türü, mercerize edilmiş, sanforize edilmiş, yumuşatıcı/kimyasal bitirme uygulamaları); yıkama/ovma/ışık/ter dayanıklılığı için ISO veya AATCC yöntemi ve sınıf derecesi; 3 yıkamadan sonra çekme oranı ile yöntemi; pH, formaldehit ve azo test değerleri; rulo uzunluğu kuralları, tüp, iç/dış ambalaj, etiket içeriği ve nakliye işaretleri; ayrıca brüt/net ağırlık ve CBM/bale. Değerler seri üretimde gerçekleştirilebilir olmalı ve üretim rulolarının bağımsız üçüncü parti testleriyle doğrulanacaktır. Lütfen ağırlık, genişlik ve uzunluk için garanti ettiğiniz toleransları da belirtiniz."

Yetkin bir Keqiao fabrikası bu talebi bir veya iki e-posta ile temiz bir TDS ve test raporlarıyla yanıtlar; zayıf bir tedarikçi ise kaybolur, “örnekle aynı” der ya da gerçekleşme olasılığı olmayan tolerans yorumları olmadan sadece sizin verdiğiniz sayıları kopyalar — bu durum kendisi de değerli bir tedarik bilgisi sağlar.

Teknik Özellik Sayfası Hızlı Denetim Listesi

• [ ] Başlık: ürün + stil kodu, revizyon tarihi, kullanım amacı, onaylanan standart/laboratuvar dip numarası
• [ ] Bileşim: tüm liflerin % oranı, taraklanmış/taraklı, ekli sertifika iddiaları
• [ ] İplik numarası: Ne çözgü × atkı, tek/çift katlı, nominal değil, test edilmiş
• [ ] Yoğunluk: uç başına × inç başına atkı sayısı; numara ve GSM ile uyumlu
• [ ] Ağırlık: bitmiş GSM, ±% tolerans, koşullandırılmış ölçüm
• [ ] Genişlik: bitmiş ve kesilebilir genişlik, cm cinsinden tolerans
• [ ] Dokuma yapısı: yapı, yele sayısı veya ilgiliyse yorgan dokusu
• [ ] Renk: standart kod, ışık kaynakları, ΔE sınırı, parti ayırma kuralları
• [ ] Bitirme işlemi: boyama türü, mercerizasyon/sanforizasyon, açıklanan kimyasal bitirmeler
• [ ] Performans: çekme, dayanıklılık, mukavemet, pH/formaldehit/AZO için yöntem + gereken değer + rapor
• [ ] Teslimat: rulo uzunluğu, ek birleştirme politikası, ambalaj düzeni, etiket ve sevkiyat işareti yerleşimi
• [ ] Toplu kontrol: AQL/4-nokta kabul kriteri, üretim hattından alınan örnekler üzerinde üçüncü taraf testi, belgelere eklenmiş imzalı sayfa

Mujia Textile (mujiatextile.com), Keqiao, Shaoxing’den doğrudan fabrika kaynaklı pamuklu poplin, korduroy, kanvas/twill, keten-pamuk karışımlı, yorganlı ve dijital olarak basılmış kumaşlar temin eder. Her teklif, bileşim, dokuma yapısı, GSM, genişlik, bitirme süreci, test standartları, rulo ambalajı ve sevkiyat işaretleri gibi bilgileri içeren doldurulmuş İngilizce teknik özellik çizelgesiyle birlikte verilir; böylece teknik paketiniz, laboratuvarınız ve giysi fabrikanız aynı rakamlarla çalışır. Hedef özelliklerinizi veya onaylı karşı örneklerinizi gönderin; size eşleştirilmiş, test edilebilir bir teklif sunacağız.