Introducción
Una hoja de especificaciones de tejido —también denominada hoja de especificaciones, ficha técnica, hoja de datos técnicos (HDT) o, en fábricas chinas, 规格单 (guīgé dān)— es el único documento que define exactamente lo que está comprando. Su orden de compra indica «10 000 m de popelín de algodón». La hoja de especificaciones responde las preguntas que determinan si ese popelín cuesta 1,20 USD o 2,40 USD por metro y si se convierte en una camisa premium o desechable: ¿qué tipo de algodón?, ¿con qué finura se ha hilado?, ¿con qué densidad se ha tejido?, ¿cómo se ha acabado?, ¿a qué valores se ha sometido a ensayos?, ¿cómo se ha enrollado y etiquetado?
Los problemas de abastecimiento que terminan en rechazos casi siempre se remontan a una especificación vaga o no verificada: «igual que la muestra» no significa nada después de que un lote de tinte envejece; «buena calidad» no tiene ningún significado legal; y una sensación táctil aprobada en una muestra de marzo puede desviarse de forma imperceptible en una producción masiva de junio. Esta guía explica detalladamente cada apartado que debe contener una hoja de especificaciones profesional para telas tejidas, proporciona los rangos típicos del sector para telas de algodón y mezclas de algodón destinadas a prendas de vestir y textiles para el hogar, y le muestra cómo verificar cada ítem, dónde están las trampas y cómo solicitar una hoja de especificaciones debidamente completada a una fábrica de Keqiao.
1. Cómo se ve una hoja de especificaciones adecuada
Una hoja de especificaciones profesional suele tener una o dos páginas y contiene cinco bloques:
- Identificación — código/nombre de la tela, referencia del estilo del comprador, fecha de versión, contacto en el taller.
- Construcción — composición, recuento de hilos, densidad, tipo de tejido, ancho terminado, peso.
- Color y acabado — estándar de color, método de teñido, acabados mecánicos y químicos.
- Rendimiento — encogimiento, grados de fijación del color, resistencia, formación de bolitas (pilling), pH/formaldehído y otros límites químicos, con los métodos de ensayo correspondientes.
- Forma de entrega — longitud del rollo, tubo, embalaje interior/exterior, etiquetas y marcas de envío, peso bruto/neto y datos de caja/bala.
Cada campo numérico debe indicar su método de ensayo y tolerancia. Una mención simple como «encogimiento 3 %» sin especificar una norma no es exigible; en cambio, «cambio dimensional tras lavado ≤ 3 % en sentido longitudinal / ≤ 3 % en sentido transversal, ensayado según ISO 6330 / AATCC 135, 3 ciclos de lavado a 40 °C, secado en secadora» sí es exigible. Esa distinción marca la diferencia entre una hoja de especificaciones técnicas y un texto publicitario.
2. Campos de cabecera e identificación
- Número de artículo/estilo — el código de construcción permanente del proveedor (p. ej., un código interno de popelín) más su número de estilo. El código del proveedor le permite volver a pedir la misma construcción años después; su código vincula la tela con la ficha técnica de la prenda.
- Fecha y revisión — las especificaciones evolucionan. «Rev. 3, 2026-10-20» evita que la producción en masa se realice conforme a una hoja anteriormente aprobada pero ya obsoleta.
- Uso final — Indicar «camisas tejidas para hombre» o «cojines para tapicería» permite que la fábrica seleccione los acabados adecuados y le advierta previamente sobre las pruebas necesarias (la tapicería requiere valores de resistencia a la abrasión y a la luz que no son necesarios en la confección).
- Norma de referencia / muestra — Número aprobado de baño de laboratorio, muestra de prueba o muestra de tela sellada. Siempre haga referencia a una norma física o digital con fecha, en lugar de «según la muestra del comprador».
3. Composición (contenido de fibras)
La línea de composición indica cada fibra y su porcentaje en masa, por ejemplo: «100 % algodón peinado», «55 % lino / 45 % algodón», «98 % algodón / 2 % elastano» o «65 % poliéster / 35 % algodón»Para mezclas, los porcentajes se indican según el peso tras el acondicionamiento estándar, y las tolerancias en los principales mercados son muy estrictas: la normativa de la UE permite únicamente pequeñas desviaciones atribuibles a la variabilidad normal de fabricación, y no es legal redondear intencionadamente (por ejemplo, «aproximadamente 80/20») en una etiqueta destinada al consumidor.
Verificación del comprador: confirme si el algodón es cardado o peinado (el peinado elimina las fibras cortas y las neps; la popelina para camisas suele ser peinada), si es hilado anillar, de extremo abierto o compacto, y si afirmaciones como «orgánico», «BCI» o «reciclado GRS» van acompañadas de un certificado de transacción. Las cotizaciones económicas para «100 % algodón» a veces ocultan un contenido menor de poliéster procedente de residuos reciclados de orillos —una prueba de composición (análisis químico cuantitativo según ISO 1833 o AATCC 20A) en el primer lote tiene un costo bajo y resuelve definitivamente la duda. Para un tratamiento más profundo de los tipos de fibra y su identificación, consulte nuestra guía de composición de tejidos y contenido de fibras.
4. Número del hilo — el número de finura
El número del hilo describe qué tan fino son los hilos de urdimbre y trama, y afecta más la sensación al tacto y el costo que casi cualquier otro parámetro. Coexisten dos sistemas de numeración:
- Número inglés del algodón (Ne) — indirecto: cuanto mayor sea el número, más fino será el hilo. Es el estándar para telas planas de algodón en todo el mundo. Un hilo de 40s es más fino que uno de 30s.
- Tex / denier (T, D) — directo: cuanto mayor sea el número, más pesado será el hilo; se utiliza para fibras sintéticas y algunos tejidos técnicos.
La especificación se expresa como «40s × 40s» (40 Ne de urdimbre, 40 Ne de trama) o «60s × 60s» para camisería fina. El rango habitual en prendas tejidas es de 30s a 60s; los hilos finos de 80s a 100s corresponden a camisería de lujo; y los de 10s a 21s se emplean en lonas, telas tipo «duck» y sarga pesada. Un popelín «133 × 72, 40s × 40s» es una construcción densa clásica; reducir el número de hilo de 40s a 32s manteniendo iguales los valores de densidad produce una tela más pesada y de sensación más económica, a menor costo: una sustitución invisible clásica.
Cuadros y trampas: pregunte si el número de hilo es nominal o real (medido mediante ensayo) —los hilos mezclados pueden indicarse como «equivalentes» al número de hilo de algodón; y la torsión importa: un hilo 60s/2 (de dos cabos, 60s) es muy distinto y más resistente que un hilo simple de 60s. Si un precio cotizado parece demasiado bueno para ser cierto, el número de hilo y la densidad son los primeros aspectos que deben auditarse.
5. Densidad del hilo (hilos de urdimbre y de trama)
La densidad se expresa como «133 × 72» —hilos por pulgada (o por cm) en la urdimbre × hilos por pulgada en la trama. Una mayor densidad con el mismo número de hilo implica más hilo por metro, una tela más compacta, una sensación táctil más crujiente y un precio más elevado. El popelín se define estructuralmente por una alta densidad en la urdimbre frente a una trama más ligera; un popelín típico para camisería tiene aproximadamente 110–140 hilos de urdimbre y 70–90 hilos de trama por pulgada, mientras que la lona es un tejido plano de baja densidad pero con hilos muy gruesos.
| Tipo de tejido | Número de hilo típico (Ne) | Densidad típica (E×P por pulgada) | Peso típico |
|---|---|---|---|
| Popelín ligero para camisas | 60s × 60s / 50s × 50s | ~130–160 × 80–100 | 90–120 g/m² |
| Popelín estándar para impresión | 40s × 40s | ~120–133 × 70–80 | 110–135 g/m² |
| Sarga de algodón / chino | 32s × 32s / 21s × 16s | ~120–130 × 70–80 | 180–260 g/m² |
| Lienzo / tela de algodón gruesa | 10s/2–21s/2 | ~40–60 × 30–45 | 280–450+ g/m² |
| Corduroy (urdimbre × trama) | a menudo sistema de bucles 32s/2 × 16s/21s | el número de surcos, de 4,5 a 21 surcos/pulgada, define el tipo | 180–320 g/m² |
| Mezcla de lino y algodón | equivalentes aproximados de 21s–40s | medio, 80–120 × 60–80 | 130–220 g/m² |
Advertencia: la densidad puede estar inflada en el papel, pero lograrse con hilos más finos; por tanto, evalúela junto con el recuento y la densidad frente al g/m². The three numbers must be arithmetically coherent (weight per square meter is a function of yarn mass and thread count). A lab can ravel and count threads per inch on a conditioned specimen in minutes.
6. Peso: g/m² y oz/yd²
El peso del tejido se expresa en gramos por metro cuadrado (g/m² o GSM) a nivel mundial y en onzas por yarda cuadrada (oz/yd²) en Estados Unidos. Conversión: 1 oz/yd² ≈ 33,91 g/m²; por lo tanto, 6 oz ≈ 203 g/m². La especificación debe indicar el peso terminado (no el crudo) y una tolerancia, típicamente ±5 % para telas en pieza.
El peso es la verificación de coherencia más rápida al recibir: pese una muestra representativa acondicionada de superficie conocida, o corte un disco de 100 cm² con un cortador circular y multiplique la lectura de la balanza por 100. Un popelín «de 130 g/m²» que llega con 118 g/m² está fuera de la tolerancia habitual y casi siempre indica manipulación de los hilos, la densidad o el ancho. Tenga en cuenta que la humedad afecta la masa: las discrepancias se resuelven en atmósfera estándar (aproximadamente 20 °C, 65 % HR) tras el acondicionamiento, no sobre el suelo húmedo del almacén. Más información sobre la selección de pesos en nuestro guía de peso del tejido y GSM.
7. Ancho: acabado y cortable
El ancho se indica como acabado, de borde a borde, en pulgadas o centímetros: 57/58", 148 cm, 150 cmLos tejidos planos para confección suelen tener un ancho de 140–150 cm; los anchos más amplios para textiles para el hogar van de 220–240 cm. En la especificación también debe indicarse el ancho utilizable/cortable excluyendo los bordes (selvedge) y las marcas de los pasadores del estirador (stenter pin marks), así como una tolerancia (±1–2 cm es habitual). Un patrón de confección (garment marker) diseñado para un ancho de 150 cm que solo dispone de 145 cm cortables incrementa silenciosamente el consumo de tejido un 2–3 % —una diferencia cuantificable en miles de metros. El ancho y el GSM juntos también permiten calcular el peso por metro lineal para la determinación del costo del flete.
8. Tipo de tejido y construcción
La línea de tejido indica la estructura de entrelazado: llano (popelín, lona, voile), sarga (2/1, 3/1 drill, denim, chino), satén/sateén, dobby, jacquard, de pelo (corduroy, terciopelo)o construcciones especiales como seersucker, oxford o ripstop. En el caso del corduroy, el dato clave es el número de costillas (wale count) — costillas por pulgada (aproximadamente 4,5–8 de anchura gruesa, 11–16 media, 16–21 fina) — además de la construcción del velo y si se trata de algodón de pelo cortado teñido en pieza o teñido en pieza; consulte la guía específica guía de costillas y especificaciones para el corduroyPara artículos acolchados, especifique la tela frontal/trasera, la fibra y el gramaje (gsm) del acolchado, el patrón de acolchado y la densidad de puntadas. Los detalles menores del tejido (ancho de repetición de rayas, tamaño del motivo dobby) deben adjuntarse como un dibujo técnico con las medidas correspondientes.
9. Color: Muestras de laboratorio (lab dips), muestras de producción (strike-offs) y tolerancia
- Estándar de color — código Pantone TCX/TPX designado, estándar físico del cliente o objetivo espectral digital con fuente de luz (luz diurna D65, luz de tienda TL84, CWF, A/incandescente, UV).
- Muestra de laboratorio (lab dip) — pequeñas muestras del lote experimental del proveedor antes de la producción en masa; debe aprobarse por escrito para cada fuente de luz y verificarse la metamería (color que coincide bajo luz diurna pero cambia bajo luz de tienda).
- Objetivo instrumental — las aprobaciones profesionales utilizan un espectrofotómetro con un límite máximo de ΔE; un ΔE ≤ 1,0 bajo luz D65 es un estándar riguroso habitual, mientras que hasta ~1,5 es aceptable en la práctica comercial, según la marca.
- Estampados — telas impresas necesitan un descuento aprobación que cubre el color, la escala, el registro y la sensación al tacto; además, la impresión digital requiere especificaciones del archivo (tamaño de repetición, perfil de color y resolución).
- Control de lote — la hoja debe comprometerse con la numeración de lote, la continuidad de tono («sin cambio de tono dentro de un mismo rollo; bandas de tono separadas y marcadas») y la separación de lotes mediante etiquetas en los rollos.
10. Teñido y acabado (procesamiento húmedo)
Este bloque describe cómo la tela cruda se convierte en tela terminada y afecta considerablemente la sensación al tacto, la estabilidad del tono y el cumplimiento.
- Método de tinción — Colorantes reactivos, de cuba, de azufre o pigmentarios para algodón; los colorantes reactivos y de cuba generalmente ofrecen la mejor fijación al lavado en algodón; las impresiones pigmentarias tienen una sensación seca característica a menos que estén recubiertas.
- Preparación — chamuscado, desengomado, lavado, blanqueo y mercerización. Algodón mercerizado absorbe el tinte de forma más uniforme, gana brillo y resistencia; las líneas de telas para camisas suelen especificarlo.
- Acabados mecánicos — sanforizado/encogimiento por compresión (preencogido), estirado (stentering), pesquillado (peaching), cepillado (para corderoy), calandrado, prelavado, compatibilidad con lavado de prenda.
- Acabados químicos — ablandadores (el ablandador a base de silicona modifica el comportamiento del deslizamiento de costuras), antiarrugas/resina (que contiene formaldehído — declarar los límites), repelentes al agua y al aceite, antimicrobianos, ignífugos, y requisitos libres de PFAS donde así lo exija su mercado.
- Ruta de impresión — serigrafía rotativa, serigrafía plana o digital (tintas reactivas, pigmentarias o ácidas según la fibra); los mínimos y límites de color en impresión digital son totalmente distintos, tal como se explica en nuestra guía de impresión digital.
Advertencia: los acabados afectan los procesos posteriores de confección de prendas. El ablandador a base de silicona puede arruinar la unión adhesiva y la adherencia de la impresión; las telas tratadas con resina solo arrojan bajos niveles de formaldehído si están correctamente formuladas; el algodón no mercerizado teñido en tonos profundos puede descascarillarse gravemente (crocking). Indique desde el principio el lavado previsto para la prenda (lavado con piedras, con enzimas, con lejía), para que el fabricante evalúe la solidez frente a dicho proceso.
11. Rendimiento y datos de ensayo — los números que lo protegen
Una hoja creíble enumera el ítem ensayado, el método, el requisito y el resultado típico. Los métodos provienen de ISO, AATCC/ASTM, GB (normas nacionales chinas, frecuentemente equivalentes a ISO) o protocolos de minoristas (los manuales de Marks & Spencer, NEXT y H&M son más estrictos que las normas genéricas).
| Prueba | Método habitual | Requisito típico para prendas de vestir |
|---|---|---|
| Cambio dimensional (encogimiento), tejido plano | ISO 6330 / AATCC 135 | ≤ 3 % en urdimbre y trama tras el proceso de sanforizado; ≤ 5 % para artículos relajados o con aspecto de lino |
| Fijación del color al lavado | ISO 105-C06 / AATCC 61 | ≥ grado 3–4 en cambio de color, ≥ 3–4 en manchado |
| Fijación del color al frotamiento (descoloración por frotamiento) | ISO 105-X12 / AATCC 8 | en seco ≥ 4, en húmedo ≥ 3 (tonos intensos) / 3–4 |
| Resistencia al desvanecimiento por la luz | ISO 105-B02 / AATCC 16 | ≥ 3–4 para prendas de vestir; ≥ 4–5 para textiles para el hogar/ cortinas |
| Resistencia al sudor | ISO 105-E04 / AATCC 15 | ≥ 3–4 |
| Resistencia a la tracción / al desgarro | ISO 13934 / ASTM D5034, D2261 | según el peso del tejido; los tejidos ligeros suelen tener una resistencia a la rotura de ≥ 200–300 N |
| Deslizamiento de costuras | ISO 13936-2 / ASTM D434 | ≤ 6 mm bajo la carga especificada para camisería/pantalones |
| Pilling | ISO 12945-2 (Martindale) | ≥ 3–4 (las mezclas con poliéster presentan mayor pilling) |
| Desgaste (uso doméstico/textil) | ISO 12947 Martindale | ≥ 15 000–20 000 ciclos para tapicería; rara vez se especifica para prendas de vestir |
| pH | ISO 3071 | aproximadamente 4,5–8,5 para prendas de vestir (para bebés el rango es más estrecho: ~4,0–7,5) |
| Formaldehído | ISO 14184-1 | ≤ 75 mg/kg para prendas de vestir en contacto directo con la piel según listas comunes de marcas; ≤ 20–30 mg/kg para artículos para bebés |
| Colorantes azoicos / aminas aromáticas | ISO 14362; REACH de la UE, Anexo XVII | aminas prohibidas ≤ 30 mg/kg cada una; colorantes azoicos restringidos en la UE |
| Desviación / torsión | medición tras el lavado | ≤ 3–4 % para tejidos planos |
Trate estos valores como rangos comerciales típicos, no como una ley universal —una línea para bebés, un programa de ropa de trabajo y unas cortinas de limpieza en seco únicamente exigen límites diferentes. El hábito clave consiste en exigir el método y el número en la hoja, y luego someter el lote al mismo método. Laboratorios externos (SGS, Intertek, Bureau Veritas, TÜV, QIMA y laboratorios locales en Keqiao) realizan un paquete básico para algodón tejido plano (composición, gramos por metro cuadrado [GSM], encogimiento, solidez al lavado y al frotamiento, pH, AZO/formaldehído) a un costo moderado por muestra.
Cuatro trampas en el bloque de ensayos
- Resultados en estado crudo frente a resultados acabados — solo importa la tela acabada y procesada.
- Encogimiento tras un lavado frente a encogimiento tras tres lavados — siempre indique el número de lavados y el método de secado; el secado en secadora modifica significativamente los valores.
- Clasificación sin la escala de grises estándar — «grado 4» significa una clasificación frente a las escalas ISO 105 A02/A03; exija un informe de laboratorio.
- Muestra del vendedor, no de la línea de producción — los informes de ensayo deben proceder de rollos de producción muestreados por un inspector, no de telas de sala de exposición enviadas por correo.
12. Formato del rollo, embalaje y etiquetas
La especificación de entrega es donde las fábricas pierden dinero silenciosamente y los compradores pierden prendas silenciosamente. Defina todos los aspectos:
- Longitud del rollo/pieza — p. ej.: «60 m ± 5 m, una pieza continua, sin uniones cosidas»; o proporción permitida de piezas cortas («máx. 10 % de la cantidad en rollos de 30–50 m»).
- Tubos — diámetro interior y material; tubos de papel estándar, lo suficientemente resistentes como para no aplastarse; el peso tara del tubo se excluye de la medición del tejido.
- Embalaje — bolsa de polietileno por rollo, fardo exterior de polipropileno tejido, desecante para viajes húmedos; se evita la compresión al vacío para tejidos con pelo y acolchados.
- Conformación del fardo/caja — rollos por fardo, dimensiones del fardo, peso neto y bruto, volumen total en CBM; esto alimenta la carga del contenedor.
- Etiqueta del rollo / 卷标 — código del artículo, color y número de lote, número de rollo, longitud de la pieza, peso bruto/neto; código de barras si su almacén lo escanea.
- Marcas de embarque / 唛头 — marcas principales (logotipo/nombre del comprador, destino, número de orden de compra, estilo, color, cantidad, número de caja/fardo, dimensiones, peso bruto/neto, origen «Hecho en China») impresas según su arte final; marcas laterales para manipulación («Mantener seco», símbolos de «no enganchar»).
La inspección debe conciliar las etiquetas de los rollos con la lista de empaque. y Medir físicamente, como mínimo, las longitudes muestreadas; «papel largo, tela corta» (标签长、布面短) es una queja ancestral en el comercio de tejidos por piezas. Solicite un límite de tolerancia para la longitud total embarcada respecto a la longitud facturada: ±1–2 % es la redacción estándar.
13. Poniendo la hoja de especificaciones en práctica: flujo de aprobación
- Usted emite la hoja de especificaciones junto con su paquete técnico para prendas: objetivo o muestra de referencia de construcción, uso final, límites de rendimiento, embalaje y normas a seguir. Los compradores que no puedan redactar la construcción técnica pueden especificar una muestra contraria aprobada y los requisitos de rendimiento, y solicitar a la fábrica que complete la construcción.
- La fábrica devuelve la hoja de datos técnicos (TDS) completada con los valores alcanzables y las tolerancias correspondientes. Negocie antes, no después, de la aprobación de la muestra.
- Aprobación del laboratorio (lab dip / strike-off) por escrito, archivada con fecha y en la caja de luz.
- Muestra previa a la producción (muestra PP / 船头样), fabricada mediante el proceso real y sometida a ensayos según la hoja de especificaciones; sellarla. Esta muestra constituye su referencia para la producción en masa.
- Inspección en masa mediante el criterio AQL (comúnmente AQL 2,5 para defectos mayores / 4,0 para defectos menores, según el sistema de 4 puntos para tejidos planos — la norma ASTM D5430 es la más conocida), con medición de rollos y ensayos de laboratorio aleatorios sobre muestras tomadas en línea. El sistema de 4 puntos deduce puntos según la longitud del defecto; los límites habituales de aceptación son ≤ 20–40 puntos de penalización por cada 100 yardas, dependiendo del programa.
- Copia final de la hoja de especificaciones viaja con los documentos de envío; consérvelo para pedidos posteriores y reclamaciones.
Para el aspecto humano de la verificación de estos números in situ —equipos de laboratorio, calibración, mesas de inspección—, nuestro Guía de auditoría de fábricas en China muestra exactamente qué observar en una fábrica textil de Keqiao.
14. Cómo solicitar una hoja de especificaciones cualificada a una fábrica de Keqiao
Una solicitud breve y específica permite distinguir a los proveedores profesionales de los comerciantes que simplemente recitan catálogos. Adapte este mensaje:
«Por favor, cotice y devuelva una hoja de datos técnicos firmada (en inglés) que incluya: composición exacta con porcentajes de fibras; cuentas reales de hilo probadas (Ne) para urdimbre y trama; densidad (hilos por pulgada × pasadas por pulgada); ancho terminado y ancho cortable; peso terminado (GSM ± %); tipo de tejido; ruta completa de acabado (tipo de tinte, mercerizado, sanforizado, suavizantes o acabados químicos); solidez del color al lavado/frotamiento/luz/sudor, indicando el método ISO o AATCC y la calificación correspondiente; encogimiento tras 3 lavados, especificando el método utilizado; valores de pH, formaldehído y pruebas de aminas aromáticas (azo); normas de longitud por rollo, tipo de tubo, embalaje interior/exterior, contenido de las etiquetas y marcas de envío; además del peso bruto/neto y el volumen CBM por fardo. Los valores deben ser alcanzables en producción en masa y serán verificados mediante ensayos de terceros realizados sobre rollos de producción. Asimismo, indique las tolerancias garantizadas para peso, ancho y longitud.»
Una fábrica competente de Keqiao responde a esta solicitud en uno o dos correos electrónicos, adjuntando una hoja de datos técnicos limpia y los informes de ensayo correspondientes; un proveedor débil desaparece, responde «igual que la muestra» o copia sus cifras sin incluir comentarios sobre tolerancias alcanzables —información valiosa en sí misma para la selección de proveedores.
Lista rápida de auditoría de hojas de especificaciones
- [ ] Encabezado: artículo + código de estilo, fecha de revisión, uso final, norma aprobada/número de muestras de laboratorio
- [ ] Composición: porcentaje de todas las fibras, peinada o cardada, con certificados adjuntos que respalden las declaraciones
- [ ] Cuenta de hilo: Ne urdimbre × trama, sencillo o doble, probado (no nominal)
- [ ] Densidad: hilos de urdimbre × hilos de trama por pulgada, coherente con el número de hilos y el gramaje por metro cuadrado (GSM)
- [ ] Peso: gramaje por metro cuadrado (GSM) final, tolerancia ±%, medición en condiciones controladas
- [ ] Ancho: ancho final y ancho útil, tolerancia en cm
- [ ] Tejido: estructura, número de costillas o construcción acolchada, según corresponda
- [ ] Color: código estándar, fuentes de luz, límite de ΔE, reglas de separación por lote
- [ ] Acabado: tipo de tinte, mercerización/sanforización, acabados químicos declarados
- [ ] Rendimiento: método + requisito + informe para encogimiento, solidez, resistencia, pH/formaldehído/AZO
- [ ] Entrega: longitud del rollo, política de empalmes, configuración del empaque, diseño de etiquetas y marcas de envío
- [ ] Control de producción en masa: AQL/aceptación de 4 puntos, ensayos de terceros sobre muestras tomadas en línea, hoja firmada adjunta a los documentos
Mujia Textile (mujiatextile.com) suministra directamente desde fábrica popelín de algodón, corduroy, lona/sarga, mezcla de lino y algodón, tejidos acolchados e impresos digitalmente desde Keqiao, Shaoxing. Cada cotización incluye una hoja de especificaciones en inglés debidamente cumplimentada — composición, estructura, GSM, ancho, ruta de acabado, normas de ensayo, empaque de rollos y marcas de envío — para que su ficha técnica, su laboratorio y su fábrica de confección trabajen todos con los mismos valores numéricos. Envíenos sus especificaciones objetivo o una muestra contrapartida aprobada para obtener una cotización ajustada y sometible a ensayo.